海强注塑机炮筒资料（注塑机炮筒内部结构图）

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• 1、注塑机炮筒和螺杆是什么配合

• 2、注塑机料筒四段温度如何设定

• 3、注塑机炮筒怎么清理

• 4、请问注塑机的炮筒螺杆分为几段

• 5、15t注塑机炮筒容量

注塑机炮筒和螺杆是什么配合

1、螺杆与机筒的配合间隙。螺杆机筒的配合间隙＆的大小涉及到挤出机的生产能力、功率消耗、使用寿命、机器加工成本等问题。＆取值过大，加工、装配容易，但生产能力则会下降，塑料在机筒内的停留时间难以控制，甚至造成熟分解。

2、跟螺杆配套的有料管 也叫做炮筒，料筒。还有螺杆头，过胶圈，止逆环。这是注塑机小三件，还有法兰。

3、一般树脂成型注塑机分热固跟热塑，机筒螺杆是树脂塑化的关键部件，机筒跟螺杆是配合安装的，也就是螺杆安装在机筒内，机筒固定安装在射台上，外面带有加温线圈，起到树脂熔融作用。

4、拿通用螺杆来说，D32的注塑用炮筒螺杆间隙配10丝左右是比较合适的。

5、如果是生产流动性不好的材料，还要把螺杆缩小，增大射出压力，生产有颜色的，要加混炼头的，生产加纤的，要合金的要耐用一点。想要在了解一些注塑机可以去了解了解东莞华鸿家的注塑机。具有高耐磨、抗腐蚀之优点。

6、通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工。螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。分类为通用型、突变型、渐变型；生产螺杆材质：38CrMoAla，SACM645，42CrMo等。

注塑机料筒四段温度如何设定

温度的高底跟你所用的原料有关，一般都是第一段最高，最后一段最低。

下料段的温度过高或过低都会影响注塑机的正常工作，过低的话溶胶比较困难，容易造成螺杆变形或扭断，过高会导致溶胶速度变慢或结块造成堵口。

pp料生产料温一般不高，180-240度都可以做，看你发的图片，产品不是很大，料温选在220度试试，模具进胶要快一点，速度60，压力80.位置往上切一点，免得把模具撑死，然后在慢慢调。

注塑机炮筒怎么清理

第一：采用PP料清洗料管组 第二：将螺杆抽出来，待螺杆温度降至80°左右时，剥掉表皮PP胶料，然后进行抛光处理，并检查螺杆及三件套（火箭头、介子、止逆环）是否受损。

需要换料时，必须清洁注塑机的料筒和螺杆、风机等。首先把炮筒注射干净，然后在用破碎料来清洗，最好加上点螺杆清洗剂。如果换色的话，最好把射咀也拆下来用火烧干净。

一般生产有颜色的产品是比较难清洗料筒的，可采用高温清洗料筒的方法；可用螺杆清洗剂进行清洗；如果有黑点比较难清理的话，也可以用PMMA干净的回料进行清洗。

立马关闭注塑机。把之前注塑出来的东西清理干净后，关闭下料口。打开注塑机内的排空，机子自动就会把化肥甩出来。

请问注塑机的炮筒螺杆分为几段

1、分三段海强注塑机炮筒资料，进料段，压缩段和计量段，因为螺杆的牙的深度不同而起到不同的作用。注塑机螺杆是注塑机的重要部件，主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。

2、一般螺杆分为三段海强注塑机炮筒资料：加料段，压缩段，均化段(也称为计量段)。

3、一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。 \x0d\x0a\x0d\x0a加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

4、注塑机螺杆与挤出机螺杆相似，也是分三段海强注塑机炮筒资料：进料段、塑化段、计量段，不过注塑螺杆前端有个止回环。

15t注塑机炮筒容量

1、不同厂家的注塑机吨位不同，料筒容量也不一定一样。但基本能有大概的比较。\x0d\x0a比如：360T的注塑机。料容量1000g左右。120T注塑机料容量150g左右。90T注塑机料容量90g左右。

2、PP材料锁模常数0.32。锁模力=0.32*15*20=96T。即这个制品的模具所需锁模力为96T，但注塑机应选用96*17=112（120T).。目前注塑机大小有两个考量值，即料筒容量和锁模力，一般以锁模力为常见。

3、锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数=330kg/cm×成品长×成品宽×5 注塑机吨位=锁模力 注塑机又名注射成型机或注射机。